涡街流量计的检定是确保其测量准确性和可靠性的重要环节，以下是检定的主要内容和流程，依据中国计量规范 JJF 1928-2021《涡街流量计校准规范》：
一、检定依据
- 标准规范：
- JJF 1928-2021《涡街流量计校准规范》
- GB/T 21446-2021《用涡街流量计测量天然气流量》（适用于天然气场景）
- ISO 11339:2017《封闭管道中流体流量的测量 涡街流量计》（国际标准）
二、检定条件
1. 环境条件
- 温度：(20±5)℃（特殊要求按说明书）
- 湿度：≤85% RH
- 气压：86~106 kPa
- 电源：符合流量计供电要求（如 24V DC 或 220V AC）。
2. 检定设备
- 标准器：
- 标准流量计（如涡轮流量计、电磁流量计、称重法或容积法装置），精度需高于被检流量计精度的 1/3。
- 秒表（精度≥0.01s）、温度计（精度 ±0.5℃）、压力表（精度 ±0.5% FS）。
- 辅助设备：
- 流量调节阀、过滤器、消气器（适用于液体）、空气压缩机（适用于气体）。
三、检定项目
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外观检查
- 外壳无破损，铭牌清晰（含型号、量程、精度等）。
- 传感器与转换器连接牢固，电缆无老化。
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密封性检查
- 对传感器加压至公称压力的 1.5 倍，保压 5 分钟，无泄漏或变形。
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基本误差检定
- 测试点：至少包括 最小流量（Qmin）、常用流量（Qnom）、最大流量（Qmax），以及中间流量点（如 0.2Qmax、0.5Qmax）。
- 方法：将被检流量计与标准流量计串联，稳定流量后记录两者示值，计算误差：\(\text{误差}(\%) = \frac{Q_{\text{被检}} - Q_{\text{标准}}}{Q_{\text{标准}}} \times 100\%\)
- 要求：误差需符合流量计铭牌标注的精度等级（如 ±1%、±1.5%）。
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重复性检定
- 同一流量点重复测量 3 次，计算最大差值，应≤基本误差限的 1/2。
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压力损失检定（可选）
四、检定流程
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安装准备
- 确保流量计前后直管段长度符合要求（通常前 10D，后 5D，D 为管径）。
- 流体需充满管道，无气泡（液体）或凝结（气体）。
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预热与调零
- 通电预热 30 分钟，零点漂移应≤0.1% FS。
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逐点测试
- 从低流量到高流量依次测试，每个流量点稳定 2~5 分钟后记录数据。
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数据处理
五、检定周期
- 一般为 1~2 年，若用于贸易结算或关键工艺，需缩短至 1 年。
- 若流体腐蚀性强或工况恶劣（如高温、高压），需根据实际情况调整周期。
六、注意事项
- 安装影响：
- 流体性质：
- 气体检定需注意温度、压力补偿，液体需控制粘度和含气量。
- 故障处理：
- 若误差超差，检查传感器探头是否结垢、电极是否损坏，或重新校准零点。
七、检定结果处理
- 合格：出具检定证书，标注各点误差及有效期。
- 不合格：标注不合格项，建议维修或报废。
通过以上步骤，可确保涡街流量计在全量程范围内的测量准确性，满足工业过程控制和贸易结算的需求。
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